寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司項(xiàng)裕橋網(wǎng)站建設(shè)方案

原國(guó)產(chǎn)化水溶液全偱環(huán)法尿素工藝裝置規(guī)模小能耗高,而且生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定,針對(duì)此國(guó)產(chǎn)化尿素技術(shù)的工藝缺陷,化工部化肥司向國(guó)家財(cái)政申請(qǐng)了尿素裝置每套節(jié)能擴(kuò)產(chǎn)技改資金2700萬(wàn)元。1994年在渦陽(yáng)化肥廠(安徽三星化工集團(tuán))、山東魯西化工股份作為項(xiàng)目擴(kuò)產(chǎn)節(jié)能示范。當(dāng)時(shí)參與尿素節(jié)能技改的公司日本東洋、荷蘭斯塔米卡邦尿素技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)落選,項(xiàng)裕橋團(tuán)隊(duì)研發(fā)的低投資、低能耗、高產(chǎn)能遠(yuǎn)東尿素系統(tǒng)化技術(shù)卻由此脫穎而出。這項(xiàng)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的先進(jìn)技術(shù),從研發(fā)尿素合成塔內(nèi)件技改、DL型一吸塔、自氣提塔等工藝優(yōu)化及設(shè)備改造,到尿素合成塔采用遠(yuǎn)東球帽型內(nèi)件,經(jīng)過(guò)這一系列的改進(jìn)和調(diào)整,成功地將裝置前工段轉(zhuǎn)化率從63%提高到了67%,前合成圈反應(yīng)學(xué)二氧化碳增加1%,后工段產(chǎn)能就能提高10%。憑借這項(xiàng)獨(dú)有技術(shù),遠(yuǎn)東將自己的旗幟插在祖國(guó)大江南北100多套尿素裝置上,在行業(yè)樹(shù)立起了遠(yuǎn)東的品牌。
科技是第一生產(chǎn)力,項(xiàng)裕橋團(tuán)隊(duì)的這項(xiàng)技術(shù)使得投資款降低了60%左右,降低煤炭消耗及二氧化碳減排大約20萬(wàn)噸左右,他用化肥推動(dòng)糧食生產(chǎn)提高,解決農(nóng)業(yè)“靠天吃飯”問(wèn)題,為社會(huì)做出了一份卓越的貢獻(xiàn)。